如今機械化生產已經普及,很多時候橫機領是使用電腦橫機生產而成,那么你知道子生產前需要準備哪些工序嗎?
生產準備工序包括原材料的準備(其中有包括準備、檢驗、處理等步驟)和生產技術的準備(生產前的樣品試制)兩大部分。
原材料在準備的時候,首先應該需要考慮到品種的選擇以及規格的選擇,所選用的原材料不光是毛料,還包括洗水料、輔料等等,然后需要考慮到材料數量和損耗。在損耗方面,應該要著重的考慮一下正常損耗和其他估算損耗,其中正常的損耗包括斷料、殘疪、自然回縮、縮水率和織疪等等。
需要對原材料進行檢查,檢查的內部包括數量的復核、疪病額檢驗、顏色的核對、伸縮率和縫縮率的測試、色牢度的檢測,當完成檢測之后,需要按照行業種的標準分別進行處理。
生產技術在進行準備的時候,需要考慮到樣品試制、試產、技術資料的測定以及收集問題。
需要重視毛倉的管理,毛料存倉管理直接影響到生產工序能夠順利的開展。
日常工作中,需要注意保持毛倉的清潔和整齊,嚴格做好儲存記錄本的出入登記,所有的記錄度應該要有商機部門的批示以及領料人簽名,從而確保入料的數量和出料的數量的一致性。
嚴格的按照毛料清單清點條數和箱數,如果發現條數重量不符合,則需要點算扎數是否吻合,如果重量和扎數都不符,工作人員需要及時匯報,及時清點,以免日后出現核對錯誤。
打毛之前,需要先把打毛機清理干凈,同時也需要打掃打毛車間,每天需要定期的清理。
為了避免在打毛的時候出現飛毛問題,應該要將深淺色毛料分開打毛,或者使用隔離機位打毛。
每個毛筒都應該要放缸號紙,打完一缸毛之后應該要稱一下重量,并且將數量核對清楚,不可和其他缸號的毛料混錯。
打毛用的駁毛方法應該要正確,其中結頭應該要細小,通常多使用十字結,打結后的毛尾不能夠留的太長,一般不應該超過 1/4 寸。
如果發現花毛或者存在難打的毛,則應該要停止打此缸毛。對于已經打開的毛料應該要分門別類包好,不可亂放,及時的同時后一道工序的人員。
在存放毛料的時候,應該要明確的標記客戶、毛料成份和支數。
收發部需要管理好貨物的收發,其中不僅僅需要管理好本公司貨物的收發工作,也需要管理好外廠加工貨物的收發。
收發部應該喲有足夠的空間,不能太窄,空氣要流通,這樣才能夠有足夠的空間來存放毛料。
收發資料應該要準備齊全,比較重要的資料如發織通知單、生產單及毛料單應該要妥善保管,按照發織通知單上的缸號、碼數以及件數做好收發本工作。
每缸毛在發織以前,都應該需要預留10%的毛料,以免在生產的時候出現斷碼或拆衫現象,青茶每一批貨物的物料是否齊全。
橫機領的生產過程是比較復雜的,非專業的人員很容易搞混生產的流程,因此需要由熟練的工人來加工生產。